3.5Yアセテート牽引

基本的な製品特性
酢酸繊維牽引は、天然セルロースから作られた半合成繊維材料です。アセチル化の程度に応じて2つのカテゴリに分けることができます：ジアセテートとトリセテート。ジアセテートのアセチル含有量は53％から56％の間で維持されており、優れた染色性能とハンドフィールがあります。トリセテートのアセチル含有量は61％を超え、熱安定性と寸法の安定性が高いことを示しています。

顕微鏡構造から、酢酸繊維の断面は多葉で、1-2溝が縦方向にあります。この特別な構造は、ユニークなパフォーマンスを提供します。物理的特性の観点から、酢酸繊維の標準的な湿気の回復は、6。0％-6。5％の範囲で維持されます。繊維の破壊強度は、通常、1。2-1。8cn\/dtexの範囲です。通常のポリエステル繊維よりも低いですが、破損時の伸びは25％-35％に達する可能性があり、良好な柔軟性を示しています。

生産プロセス
酢酸繊維牽引の生産は、原材料の準備段階から始まります。 95％を超えるセルロース含有量で、高純度の木材パルプまたは綿パルプを選択する必要があります。エステル化反応では、硫酸触媒の作用下で、パルプは無水酢酸と反応します。反応温度は、25-35程度の範囲内で正確に制御する必要があり、反応時間は約6-8時間です。これは、エステル化の程度が基準を満たすことを保証するための重要なプロセスです。

スピニングプロセスは、主に乾燥した紡績技術を採用しています。酢酸セルロースはアセトン溶媒に溶解します。フィルタリングと脱ガス後、スピナーレットから押し出されます。 {100-120}メートルの長さの回転トンネルでは、溶媒が蒸発して連続牽引を形成します。描画、カーリング、切断などのその後のプロセスを経て、最終的に要件を満たすファイバー製品を作成する必要があります。生産プロセス全体には、温度と湿度の状態の厳格な制御が必要です。温度変動は±1度を超えてはなりません。相対湿度は60％から65％の間で維持する必要があります。